Древовидный · [ Стандартный ] · Линейный Изготовление рамок, как и какие конструкции?, Техника безопасности при изготовлении

Доброй беседы зашедшему в тему! Вот ссылочки на параллельные и сопутствующие темы:

http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=1411 научите делать рамки, рамки
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=549&hl= Сборка рамок степлером
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=7524&hl= Степлер для рамок, какой?
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=13890&hl= Дыроколы, У кого какие дыроколы и их конструкции
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=6276&hl= Сверлилки для боковых планок рамки
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=6420 О проволоке для рамок
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=475 расположение проволоки в рамке, сколько рядов? в каком направлении?
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=5550 Станок для натяжки проволоки
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=5795 Электронаващивание
http://www.pchelovod.info/index.php?showtopic=998&hl= Пластиковая Вощина, говорят вощину из пластмассы выпускают
Пишите пожалуйста сообщения в темах с соответствующей тематикой! Позаботьтесь о новых читателях!

получается не совсем чисто. Если можно все что в цитате в виде фото, если не затруднит. Что-то я с трудом понял что и как.

Не вопрос. Не сегодня, но завтра или послезавтра будет фото.

Сидоров Игорь для вас фото все по порядку.
1. Стандартное расположение упоров как на всех станках


2. Как может случится без приблуд

3. Доска с прорезью для безопасности (изготовляется прорезанием на станке этой же фрезой или лобзиком с точностью до 1мм)

4.Доску прикрепляем к направляющим при помощи саморезов или струбцин.

5. Со струбцинами

6.После настройки на глубину начинаем фрезеровать.

7. Для симметрии переворачиваем и снова проходим.

8. Толкаем упором. для безопасности и для того чтобы на выходе не вырывало древесину.

9. Нужно очень внимательно следить чтобы заготовка всегда опиралась на деревяшку а не проваливалась в щель.

10. лучше когда и снизу будет упор примерно вот так это выглядит

Эскизы прикрепленных изображений

Taush
спасибо за оперативность с фото. Ваши фото, как мои. В смысле вид станка один в один, только у меня направляющие и кожух из металла + пылесос. Направляющие подвижные, позволяют сдвигаться к режущему органу. Сам практически всегда применяю доску с пропилом как у вас. И безопаснее и точность намного выше.
Фото "пьяной пилы" [attachmentid=44390]

11 притаком способе можно изготавливать заготовки любой длины без опасения травмирования.

Сам практически всегда применяю доску с пропилом как у вас

А вчем тогда собственно проблема.

Эскизы прикрепленных изображений

[attachmentid=44392]Еще один вид
[attachmentid=44395] Изготовлена по чертежам Виктора (Витяни)

А вчем тогда собственно проблема.

Я к тому, почему против волокон опасно получается. По моему абсолютно без разницы. Работаю любыми фрезами ( и по металлу, и по дереву) всегда нормально получается.

Я бы такой пилой побоялся работать. Выглядит больно страшно

Taush
что за заготовки под пунктом 11

А в чем тогда собственно проблема.

Мне не нравится фрезой работать поперек волокон древесины. Слишком большая ударная нагрузка. Поэтому я и делал "Пьяную пилу". Хотелось ей еще резать шип для сборки корпусных деталей ульев. Но к сожалению она меня разочаровала. Пропил делает шириной 23 мм, глубиной 40 мм. Но есть одно большое "НО" в сечении пропил имеет сферическую поверхность за счет изменения радиуса диска при вращении. В общем как арочный проем для окна или двери.

Просто показал что и поперек волокон можно делать пазы. а в ообще у меня верхняя планка имеет такой шип при соединении с боковушкой.

Слишком большая ударная нагрузка.

Может скорость вращения мала. Хотя у меня не очень большая 5000 примерно.

Вот комплект для рамки . Собирается на клей и гвозди.

Эскизы прикрепленных изображений

Всем привет !
Taush Столешница на станке из чего ? Смотря на 1 фото кажется что текстолитовая...

Пропил делает шириной 23 мм, глубиной 40 мм.

Может диск поменьше поставить - и уже и мельче станет.

При наличии станочного парка, понятно, я сварщик рихтовщик, у меня расстяжки, болгарки, сварка, что есть то и приспособил

Родная душа drinks_cheers.gif ,тоже раньше авторемонтом промышлял,щас так , по мелочи....

и я тоже.Все приспособы делаются на ходу.Цыркулярку с поднимающейся пилой за день сделал,скоро будет как двадцать лет ка работает.Рамки сам делаю,только наждачкой не тру,доверяю это всё пчёлам.Сейчас рейки прогоняю через рейсмус Корвет,сказка.

Сосед делает эту операцию на циркулярке поставив вместо пилы фрезу.

Много так делал,теперь купил ручной фрезер ,прикрепил его с низу к куску ДСП,получил отличный вертикальный фрезерный станок,на нём делаю рогатку и галифе.Фреза торцевая или пальчиковая,не знаю точно как назвать,как сверло.Работать одно удовольствие,ещё бы пылесос приспособить,а то пыль мелкая.

Смотря на 1 фото кажется что текстолитовая... 

Так и есть , толщина 50 мм.

прикрепил его с низу к куску ДСП

Я также ,только к фанере ,ручную циркулярку примостырил.Мелочовку пилять самое то.

Пропил делает шириной 23 мм, глубиной 40 мм. Но есть одно большое "НО" в сечении пропил имеет сферическую поверхность за счет изменения радиуса диска при вращении. В общем как арочный проем для окна

Хороший паз до 12 мм за один проход

Так и есть , толщина 50 мм.

Наверное халявный ? Мне как то предложили лист 1,2/1/0,1 за 3 тысяси

Фреза торцевая или пальчиковая,не знаю точно как назвать,как сверло.Работать одно удовольствие,ещё бы пылесос приспособить,а то пыль мелкая.

Тоже приспособил пылесос, а фреза чуть побольше у меня.

Наверное халявный ? Мне как то предложили лист 1,2/1/0,1 за 3 тысяси

Наверно.. Точно не знаю . Я этот станок за 3 тыс купил целиком.

Эскизы прикрепленных изображений