Да никаких проблемм! Для того и собрались.
По поводу ленточных полотен :
В Москве я их десятками заказывал в компании ПИЛОТЕХ. ул.Новопоселковая д.6/7. (это Южное Тушино). Местный тел. 62-75. Что-то вот городского телефона не нашёл.
Не пытайтесь самостоятельно паять и варить их для восстановления после обрыва! Всё равно фигня получится и притом опасная! А то, что во время наладки и эксплуатации самодельной пилы полотна будут рваться - лично я не сомневаюсь. Проще и не дорого заказать полотна под нужный вам размер. При заказе указывайте развёрнутую длину полотна, ширину и количество зубьев на сантиметр.

Вертикальных не видел, только горизонтальные. Да и наверное удобнее когда пила горизонтально,а заготовка плотно лежит на станине.

<А можно больше информации: ссылки, фото, чертежи...плиз.>
<А что пила может работать вертикально, я думал только горизонтально?>

Постараюсь сделать фото в выходные А почему бы пиле не работать вертикально? Именно так и работает, это же не пилорама, а станок для столярки...

Onore, никаких проблемм с изготовлением, если есть материал и знакомые токарь и фрезеровщик
Ну так, ждём-с...
И обобрезиненных колёсах... С какого агрегата рекомендуете эти колёса?
Шина пилы что представляет из себя? (Типа бублика с зубами по наружней части или другое?)
Почему два колеса, и соосность их. Они работают в одной плоскости?
Много вопросов и возможно кому то покажутся наивными, но ... не видел, потому и спрашиваю.
Спасибо

вот здесь: http://www.mastercity.ru/old_forum_archive/2/204643.shtml
был в свое время мозговой штурм
Изготовитель Геннадий, погоняло pinout тусуется здесь: http://forum.woodtools.ru/index.php
если будут дополнительные вопросы, можно его там отловить и попытаться спросить.
У меня есть распечатка как делал пилу какой-то буржуй, но откуда распечатал, я не вспомнил вспомню - скажу

Onore, дико извиняюсь, но застать хозяина "ленточки" в это воскресенье не получилось-уехал на последний "репортаж с петлей на шее" (это его хозяйка так откоментирововала последнюю поездку хозяина на зимнюю рыбалку). Без хозяина и дом сирота, поэтому без него напрашиваться в его пинаты не счел возможным. Обязательно исполню обещанное в следующее воскресение, не балаболю...
Теперь о комплектующих. Обрезиненные колеса дюралевые, на подшипниках (очень хорошо отцентрованы и отбалансированы). Слой резины 5-8 мм. Первоначальный вариант был на 3-х роликах - не прижился, почему-то ломало полотно (представляет собой тонкое пильное полотно, длина - в зависимости от диаметра роликов (колес) и их разноса. Два конца сварены токами ВЧ. Диаметр роликов определяет максимально возможную ширину обрабатываемой детали (разнос между полотном движущимся вверх и вниз (по кругу)). Почти как в старых бабинных магнитофонах, если ленту склеить и поставить его на бок. Та сторона, где ленточное полотно идет вниз, является рабочей и со стороны "беззубой" опирается на упорный ролик. Пильное полотно "бегает" по замкнутому(через ролики) кругу. Но лучше один раз увидеть, чем 100 услышать, поэтому обязательно сфотографирую в следующие выходные. Тем более, что там кроме "ленточки" еще есть шикарный деревообрабатывающий станок, изготовленный со слов мастера "по параллелограммной" технологии и с фуганком из косозубой фрезы. Жаль, что не получилось показать все это сегодня ,.Но лучше поздно, чем никогда...
Еще раз извиняюсь за невыполненное обещание...

Onore, посмотрел на ссылки, данные SandyV, станок-один в один, да и кинематическая схема понятна. Но фото все равно за мной...

Изготавливая такие кострукции станков ,не проще простой строгальный станок и сделать простые не хитрие приспособления чтобы изготавливать простые пчеловодчиские конструкции которые давно уже изобретены. Спуском эл. дв. как сказал sij проблем нет. У меня пуск аналогичен но при пуске обмотки включены встречно, пускается при любом морозе без проблем при нагруженом вале, а потом перехожу на обычный режим работы. Схема с ;Радиоаматора; номер не помню, работает отлично. Дв. 3 КВ пускается без проблем задавить не возморжно, а преобразователь стоит 700-900 гр, а кондессаторы100 мкф 80 гр. Аэфект одинаков.

Да, просмотрел, в целом понятно, один нюанс: каким образом удерживается лента на дисках обрезиненных и не съезжает в режиме "Работа"? (Про упорные подшипники не совсем ясно...)
Спасибо

я думаю, это обеспечивается бочкообразностью колес

Теперь все понятно по Вашим ссылкам, но не понял все таки как и из чего делать колеса, что бы по бюджетнее.

На самом деле работают они не совсем в одной плоскости. Ось одного из колёс намеренно отклонена на 0,5-1* относительно оси другого колеса в направлении перпендикуляра к рабочей зоне полотна. Делается это для того, чтобы полотно в рабочей зоне преобрело форму "бантика". Тогда ширина пропила будет несколько шире толщины полотна, что снижает нагрузку на полотно и предотвращает заклинивание. В обычных пилах эта задача решается или за счёт разводки зубьев, или за счёт уменьшения толщины полотна от зубьев к тыльной части. В ленточных станках разводка зубьев часто мешает центровке полотна на колёсах, а изготовление полотен с переменным профилем слишком дорого.

Уважаемые мастера!
Вчера обсуждали с мужиками столярные дела. И вот один знакомый рассказывал о возможностях циркулярной пилы. К сожалению я не придал его рассказу особого внимания и только сейчас до меня стало доходить. А рассказывал он про какие-то конусные втулки для пилы и что при помощи их есть возможность настройки для пропиливания ну допустим паза 10 мм в шиповое соединение. Значит у диска люфт по горизонтальной оси? Каким образом все это можно смонтировать я не могу представить. Может кто сталкивался с этим прошу помощи, уж очень заинтересовался. Может и не столько важно для меня в работе, но сам принцип того, как это можно сделать мозгам покоя не дает.

Александр 37,вот здесь посмотри,правда на чешском языке,но фотки и рисунки очень красноречивые

Судя по всему речь шла не о конусных втулках, а о клиновидных втулках (или шайбах). Диск, насаженный на такие шайбы называетя "пьяной пилой".
У диска при этом нет люфта по оси, закреплён он на оси жёстко, но под некоторым углом. При вращении окружность диска (та часть, где зубья) описывает кривую, похожую на бочку с бОльшим диаметром относительно высоты. Если пренебречь выпуклостью этой "бочки", то мы получим нечто вроде дисковой фрезы. Ширина паза в заготовке будет определяться радиусом диска и углом наклона.
Беда только в том, что такие втулки на коленке не сделаешь.

Хотя и с большим опозданиием, но выставляю обещанные фотографии "ленточки". Думаю, что в принципе все будет понятно.
Кстати, ролики (колеса) никакой бочкообразности на данном станке не имеют. Просто оклеены обратной стороной широкого зубчатого ремня и проточены на станке для устранения биения. А соосность (или необходимый наклон?) обеспечиваются простым регулировочным устройством, обеспечивающим ход оси верхнего ролика "ввер-вниз" на необходимый угол...
В рабочей зоне полотно опирается на 2 ролика (один-в голове, другой-под столом). Голова имеет 2 фторпластовые втулки, обеспечивающие регулировку полотна (люфт) в поперечной плоскости. Имеется станина, регулируемая по высоте (как сказал сам мастер-"прибамбас почти ненужный"). Качество пропила очень хорошее, пилит заготовки толщиной по 2-3 мм (видно на фото "изделия"). Как говорит "сам" - станок себя оправдывает.
А еще на фуганке у мастера стоит косозубая фреза (есть на фото). Качество обработки-100%, ни сучки, не сколы - ни почём!!! Даже полировать не надо!Вот бы найти такую... Вот пока и все...



Фреза-фуганок - на последнем фото!

Сообщение отредактировал begish - Вторник, 03 Апреля 2007, 20:00

Эскизы прикрепленных изображений