Хоть тема и не большая , но полезных советов в ней уже хватает , но их или не видят или не ценят ...
се ля ви

Если речь о верхних рейках, то как говорится Г-вопрос. Позволю себе повториться для тех, кто тему читает по концам, не особо изучая https://www.youtube.com/watch?v=QbV1Wb0FRWo и более развёрнутые пояснения тут https://www.youtube.com/watch?v=Y9TBdF7Mpng&t=1s
Фрезы беру для верхних реек вот такие:
https://cmt-shop.ru/catalog/kontsevye-frezy...cul=6103&show=Y
На подобной, только более длинной я делал комплексный фрезер (формирует как верхние, так и боковые рейки) а эта коротковата и потому не универсальна в применении.gif.gif
ВЕРНО! Видимо кроме прочих недостатков характера у некоторых в чести поверхностный подход. А тему, прежде чем в неё написать хоть слово, нужно прочитать от первых постов до конца и вникнуть. Глядишь окажется, что либо в ней уже есть нужная информация, либо более важную сторону обсуждения не охватили и твоё слово будет на вес золота


Эскизы прикрепленных изображений

Хорошо,что соображаешь...Увы,есть еще у людей помышления такие.
Вот тех и предостерегает Забайкалец.

Сообщение отредактировал Андреано - Пятница, 05 Апреля 2019, 8:30

Я просто привел пример с верхними планками, что фрезер более мощный с цангой на 12 дает свободу в выборе фрез и операций.
Кстати что за фрезер у вас на видео. Я верхние планки выбираю с помощью шаблона по 18 штук за раз в несколько проходов. Если брать за один, фрезер задыхается и древесина иногда гореть начинает.

Сообщение отредактировал Chek_Fedor - Пятница, 05 Апреля 2019, 12:21

Это бесспорно - фрезеры с цангой 12 мм ближе к профессиональным и требования к ним други, а потому и фрез под них делают куда больше. Реально можно ставить фрезы весом в разы тяжелее без риска сгиба ножки и выброса из цанги. У меня "стреляли" плохо сбалансированные крымские фрезы с ножкой на 8 мм, но на 12 мм при любой тряске выдерживали.
Я использовал много моделей, но на сегодня самая надёжная из доступных и недорогих Wert (жёлтые) 1400 втт 30000 об/мин. Они шутя справляются с поставленными задачами!
Горит по двум причинам. Не может фрезер из-за недостатка мощности резать и падают обороты. И от тупой фрезы.
Но ещё и направление резания имеет значение. Если фреза при каждом обороте вынуждена пересекать все волокна, то нагрузка у неё в разы больше, а затупляется она очень быстро. У меня фреза в одной плоскости со слоями и нагрузка несоизмеримо меньше, да и служит без заточки в разы дольше.

Сообщение отредактировал Забайкалец - Пятница, 05 Апреля 2019, 15:44

Эх, за такую цену да с цангой бы на 12 мм.
Да, направление резания у меня не такое как у вас. Но все равно быстро получается за сек 40 может меньше две стороны выбираю. И также как и вы я не думаю что у меня что то получится не в размер.

У меня на одну верхнюю рейку время фрезерования около секунды получается... естественно в режиме поточной работы. И вовсе не требуется мощнее фрезера и крупнее фрезы - этого хватает с большим запасом!

Забайкалец у меня сейчас одна проблема пиломатериал быстро заканчивается
Остальные операции сюда не выношу т.К. не по теме

Сообщение отредактировал Chek_Fedor - Пятница, 05 Апреля 2019, 21:20

Все относительно, Вы тратите время на взять, перевернуть... Хотя я не понял что такое режим поточной работы. Вам нужен второй фрезер с обратной стороны, чтоб сразу с двух сторон выбирал тогда и подачу автоматизировать можно.
Только кому это надо и так быстро если не на продажу делать.

В том и прикол, что к каждому станочку подбирается технология работы... тут рейки сортируются и складываются в стопку-решётку так, чтобы можно было брать не глядя по три или четыре. Тогда время включения станочка значительно сокращается и работа ускоряется в разы. Такой делаю - комплектация полная уже и надеюсь в ближайшее время будет возможность начать сборку.

Забайкалец
У меня с помощью шаблона направление резания как у вас на видео "Ульевые рамки. Обрезка на машинке с вертикальным фрезером верхних реек". Но у вас быстрее т.к. за один проход справляется. Сегодня выбирал четверть 15×8 вот с ней мой фрезер справляется без затыков. И думаю это для него предел.

Я вначале делал такие вертикальные фрезерные машинки, но потом многим переделал на горизонталки. Усилия для работы меньше на порядок! Фрезерок не перегружается фреза почти не тупится.
По такой схеме делал станочки, которые с лёгкостью вырезают четверть 24 х 16 на деталях для корпусов ульев, при мощности мотора 1,6 кВтт.

Спасибо за ваш труд и изобретательность.
Может когда нибудь откажусь от шаблона и переверну фрезер, но пока скорость и качество устраивает на 100%.

Вообще то главное не то, что движется - станок или заготовка детали (принцип определяющий в основном трудозатраты), а исходная плоскость или точка от которой идёт обработка. Поясню: верхние бруски например большинство строгает точно в размер и вырезает строго определённого по высоте размера четверть. У меня значение толщина бруска не имеет, поскольку вырезается всё, что больше нужной толщины ушка рейки.
Поэтому двигать деталь значительно выгоднее с частью станка, поскольку обеспечивается наилучшая точность. А шаблон это или каретка, которую не нужно снимать и ставить, вопрос второй. Это скорее вопрос технологии...
Т.е. просто переосмысление этих "кажущихся мелочей"
А кого что устраивает я обсуждать не намерен, поскольку своё видение я уже высказал и большинством понят. Устраивает или нет - дело третье...

Забайкалец
В Ваших станках используются направляющие разных типов это от 3д станков которые стоят на али от 600 руб ,до бесконечности или что то мебельное дешевое?
Всегда смотрел на ютуб про станки и офигивал от легкости и точности передвижения механизмов теперь понимаю что сделать так не проблема все продается по отдельности. А у меня до сих пор самодельная торцовка из циркулярки на металлическом уголке ездиет.

Сообщение отредактировал Chek_Fedor - Вторник, 09 Апреля 2019, 0:00